М-1 – мембранный уплотнитель – новое слово в производстве ПСУЛ

В соответствии с требованиями п.5.2. ГОСТ 30971-2002 «Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия»:

«5.2.1. Наружный слой монтажного шва должен быть водонепроницаем при дождевом воздействии при заданном (расчетном) перепаде между наружной и внутренней поверхностями монтажного шва.

5.2.2. Для устройства наружного слоя рекомендуется применение материалов, обладающих адгезией к поверхности оконных проемов и коробок оконных блоков. Сопротивление отслаиванию (адгезионная прочность) ленточных и пленочных материалов должно быть не менее 0,3 кгс/см, а прочность сцепления герметиков – не менее 0,1 МПА (1,0 кгс/см²).

5.2.3. Материалы наружного слоя должны быть устойчивы к воздействию эксплуатационных температур в диапазоне:

• для швов обычного исполнения – от минут 35ºС до 70ºС;
• для швов морозостойкого исполнения – от ниже минус 36ºС до 70ºС.

Примечание: нижний предел отрицательных температур, подтвержденный результатами испытаний, указывают в сопроводительной документации (паспорте) на материал наружного слоя.

5.2.4. Изоляционные материалы наружного слоя (не защищенные при эксплуатации от воздействия солнечных лучей) должны быть устойчивы к УФ облучению (суммарная доза облучения лицевых поверхностей при проведении испытаний – не менее 5 Гдж/м²).

5.2.5. Материалы наружного слоя не должны препятствовать удалению парообразной влаги из центрального слоя шва. Значение коэффициента паропроницаемости материала наружного слоя – не менее 0,15 мг (м·ч·Па). Применение пароизоляционных материалов в качестве материалов наружного слоя не допускается, кроме случаев применения герметизирующих материалов в комбинации со штукатурным раствором, обеспечивающим требуемую паропроницаемость наружного слоя».

Каким образом добиться соблюдения данных требований? Наиболее распространены два способа достижения поставленной цели. Первый – применение материала с достаточно мелкой порой, второй способ – придание пористому материалу водоотталкивающих свойств путем обработки пористой основы специальным составом, увеличивающим угол смачивания.

При первом способе существует опасность закрытия пор вследствие засорения, или не проникновение пара по причине избыточной толщины материала, как, например, в случае с мастичными герметиками. Второй способ имеет другую существенную проблему: состав, которым обрабатывается материал, загрязняется и утрачивает со временем свои водоотталкивающие свойства. Данную картину мы наблюдаем, например, при обработке обуви или кузова автомобиля водоотталкивающими составами. Конечно, данный процесс растянут во времени и проходит постепенно, медленно проникая в глубь материала.

Существующая сегодня методика определения долговечности материалов этот факт не учитывает, а практика показывает, что эксплуатационные условия крупных промышленных центров далеки от лабораторных, поэтому при оценке долговечности мембранных материалов желательно учитывать такой фактор, как загрязнение. В дополнение следует отметить, что для материала с открытой порой весьма критично то, насколько материал будет деформирован (поджат), чтобы обеспечить необходимый для работы размер каналов и предотвратить поступление влаги в каплеобразном состоянии, обеспечив при этом возможность воздухообмена и, как следствие, паропроницаемость.

Проводя анализ существующих на рынке материалов для наружного контура изоляции монтажного шва и оценив их плюсы и минусы, нашей компанией был разработан принципиально новый материал для изоляции наружного слоя, который мы представляем сегодня. Суть разработки состоит в следующем – мы получаем закрытопористый эластичный пенополиуретан и производим механическое направленное вскрытие поры. Получив таким образом ленту с преобладанием продольных каналов мы создаем «лабиринт» для конденсированной влаги. Условно наш материал можно представить в виде большого количества последовательно расположенных шторок, которые отводят дождевую влагу вдоль линии шва. Также нам удалось добиться большей эластичности материала основы, что позволяет более точно копировать профиль откоса, обеспечивая лучшее уплотнение стыка, что особенно важно в кирпичных стенах.

Дополнительно наш материал обрабатывается по торцам специальным составом с целью задержки времени раскрытия и удобства монтажа. Материал поставляется в виде бобин и внешне мало отличается от лент ПСУЛ других производителей. Основное отличие можно увидеть после раскрытия ленты (лента не липкая, кроме клеевой стороны), что дает нам дополнительное преимущество в виде меньшего загрязнения поверхности ленты и может гарантировать более долгий срок службы.

«Светопрозрачные конструкции»
№ 5/2006